產品名稱：連續(xù)式回轉爐 氧化銅燒結回轉窯

一、概述

連續(xù)式回轉爐 氧化銅燒結回轉窯是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窖爐，廣泛應用于化工粉料，顆粒等產品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、勞動強度低等優(yōu)點。

二、設備型號及參數

設備型號：BLXG-12-10

額定溫度：1000℃

使用溫度：≤900℃

額定功率：≈12KW(正常使用時根據物料進料量由儀表自動調節(jié)輸出)

控溫精度：±1℃

爐管尺寸：?121x2500mm

爐管材質：310S高溫不銹鋼

設備總長：≈3.2米

三、設備結構性能與參數

3.1 爐殼

①爐殼為組合式結構，采用A3制作焊接形，爐體采用雙層結構，以降低爐體表面溫度。爐殼防護采用環(huán)保靜電噴涂

②爐殼表面溫升：≤40℃

3.2溫區(qū)、加熱系統

①溫區(qū)

溫區(qū)排布：設置3個溫區(qū)(單獨控制可分別設置不同的溫度曲線)

加熱長度：1200mm(降溫區(qū)域不設加熱元件)

②加熱元件分布與測溫探頭

加熱方式：四周加熱以減少溫度偏差

加熱元件：電阻絲

熱電偶：K型

3.3耐火保溫結構

1、爐膛結構及爐膛材質根據材料燒成工藝過程進行特別設計。

2、爐膛材料采用氧化鋁纖維板、隔熱效果佳，熱容量小。

3.4爐體結構

①本爐為連續(xù)形式，物料螺旋喂料機輸入，利用爐管熱幅射預熱后進入高溫區(qū)煅燒。

②爐管內設置抄料板，以利用重力原理不停的翻轉物料，使物料受熱更均勻。

3.5水氣系統

①氣體由爐尾部進入，氣氛貫穿燒結區(qū)。進氣與物料成相反方向，進入的冷氣利用物料帶來的溫度加熱后進入燒結區(qū)，以減少進入氣體溫度偏低對物料產生影響，并降低物料出料溫度。

3.6傳動系統

爐管傳動方式：機械式(鏈輪)傳動

爐管傳動速度：1~6r/min(變頻數顯調節(jié))

進料傳動方式：螺旋喂料(變頻調節(jié))

出料方式：自由掉落升降角度：0~5℃(電動調節(jié))

3.7溫度控制系統

控溫方式：PID 智能控制

功率輸出控制：可控硅控制

控溫點：3路，數顯儀表顯示

控制方式：0-100%輸出可調

控制開關：每路均有斷路器

可控硅冷卻：散熱片+風機風冷

溫控儀表：智能溫控表

注：連續(xù)式回轉爐 氧化銅燒結回轉窯等其他更多型號規(guī)格可以根據用戶實際需求非標定制，價格僅參考。